Der Boden vor dem Sä-Schar wird zuerst gepackt, dann zieht das Schar die Saatfurche in dem es vor allem auch das Stroh beiseite räumt und die Saat auf wasserführenden Boden fällt. Nachfolgende Blattfedernivellatoren ebnen wieder ein bevor die STS-Packerwalze die abschließende Rückverfestigung erledigt.

Die Ablage der Saat erfolgt in Bändern von 60 mm Breite. Bandmitte zu Bandmitte = 180 mm. Die bessere Standraumverteilung der Pflanzen bietet eine optimale Nährstoffversorgung und geringeren Krankheitsbefall. Die Zinken als Sä-Aggregat mit einer Scharbelastung von mehr als 230 kg halten die voreingestellte Tiefe optimal ein. Dies ist wichtig bei Flachsaaten wie Raps oder Tiefsaaten wie Ackerbohnen und Erbsen.

Die einfach wirkenden Hydraulikzylinder der Sä-Aggregate dienen der Einstellung der Arbeitstiefe und sind gleichzeitig Stoßdämpfer bei Steinen und großen Unebenheiten im Feld. Zugleich verhindern sie Schwingungsübertragungen auf den Maschinenrahmen. Dies hält die Maschine ruhig auch bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit von 15 - 20 km/h.

Abbildung 1: in flacher Arbeitsstellung (Zylinder eingefahren)

Abbildung 2: in tiefer Arbeitsstellung (Zylinder ausgefahren).

Eine vorlaufende Stützrolle tastet die Kontur des Bodens ab. Der nachfolgende Säzinken folgt der Stützrolle und hält die eingestellte Ablagetiefe exakt ein. Änderungen der Ablagetiefe können hydraulisch vom Schlepper aus eingestellt werden. Alle Säelemente sind über Hydraulikleitungen miteinander verbunden. Bei Hindernissen, wie z.B. großer Steine, können die Zinken ausweichen, ohne dabei beschädigt zu werden.

Ob auf der Pflugfurche oder bei der Mulchsaat die gezielte Rückverfestigung ist entscheidend für einen raschen und gleichmäßigen Saataufgang. Vor dem Sä-Schar packt die Tiefenführungsrolle, nach dem Sä-Schar folgen die Blattfedernivellatoren zur Einebnung und die STS-Walze zur nochmaligen Rückverfestigung. Die STS-Walze ist so aufgebaut, dass über jedem Saatband ein Ring läuft. Damit wird gezielt nur das Saatband gepackt, so dass keine komplette Oberflächenversiegelung entsteht (Verschlämmungsgefahr).

Der große Saatgutank wird auf einem Säwagen zwischen Traktor und Maschine mitgeführt. Mit 4.000 l Tankinhalt ist die Ultima 800/900 äußerst schlagkräftig. Damit das Saatgut präzise ausgebracht werden kann, ist die Ultima 800/900 mit zwei Dosiereinheiten ausgestattet, die sich gut zugänglich unter dem Saatgutbehälter befinden. Mit dem hydraulischen Antrieb der Dosiereinheiten können auch Mehr- und Mindermengen geschaltet werden.

Ob auf der Pflugfurche, zur Mulchsaat oder zur Direktsaat, das Maschinengewicht wird stets gleichmäßig von den Vorlaufrollen und der nachfolgenden STS-Packerwalze getragen. Die groß dimensionierte Fahrwerksbereifung ist bei der Arbeit eingezogen. Universal-Sämaschinen mit großem Tankvolumen haben ein großes Eigengewicht. Ein Versinken auf sandigen Böden oder unter feuchten Bedingungen ist eine stetige Gefahr. Bei der Ultima wird das Maschinengewicht auf den vielen Vorlaufwalzen und der STS Walze abgetragen und nicht auf eine zentrale Packerwalze belastet. Der Rollwiderstand ist dementsprechend geringer. 

Trotz großer Baulänge ist die Ultima 800 äußerst wendig. Dies ermöglichen die in Gelenken gelagerten Zwillingsräder unter dem Säwagen und das zentral angeordnete Fahrwerk.

ISOBUS

Die Jockey ist ISOBUS-fähig und kann über ein entsprechendes Bedienterminal am Traktor gesteuert werden.

ISOBUS Basic Terminal 

Die Steuerung übernimmt das ISOBUS Basic Terminal. Das Basic Terminal hat ein 5,7" großes Farbdisplay, welches alle Informationen optimal anzeigt. Optional können die Funktionen Task Control und Section Control freigeschaltet werden.

Damit bei Überlappungen, z.B. durch bestimmte Fahrgassenrhythmen oder am Feldende, nicht zu viel Saat doppelt ausgesät wird, kann die Ultima mit einer Halbseitenabschaltung ausgerüstet werden. Hierbei werden die Ausläufe des Verteilerkopfes mit Stellklappen versehen, die dann bei Bedarf per Knopfdruck geschlossen werden können. Die Saatmenge wird dementsprechend angepasst.

Der hydraulische Spuranzeiger hinterlässt eine gut sichtbare Markierung für ermüdungsfreies Arbeiten.

Für Arbeiten in Hanglagen empfiehlt sich die Ausrüstung der Ultima mit einer Hangscheibe (Durchmesser 700 mm). Mit Hilfe der Hangscheibe wird eine Abdrift vermieden und die Ultima läuft spurgetreu hinter dem Schlepper. Damit die Hangscheibe bei Hindernissen keinen Schaden nimmt, ist diese mit einem massiven Federelement gesichert.